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机器人焊接角钢工序突破产能峰值！刘珂珂、刘高峰带领团队创效获表彰

2025-10-25

在河南永光的机器人焊接车间，焊花飞溅的节奏里，正奏响一场“超产能”的奋斗凯歌。近日，机器人焊接工作部全体成员凭借高效协同的团队合力与精准突破的技术实力，让角钢焊接工序产能大幅超越往日平均值，不仅为公司生产计划的顺利推进注入强劲动力，更以卓越的执行力与战斗力，交出了一份亮眼的生产答卷，公司特对该部门及核心带头人予以通报表扬。

此次产能突破绝非偶然，而是团队在生产全链条上精耕细作的必然结果。从效率优化到责任落地，每一个环节的精进都为产能提升筑牢了根基。

效率优化：精准缩短衔接时间。工段摒弃传统分散加工模式，通过优化焊接路径与设备参数，推行“同批量工程+工件统一编号”集中生产的方式，将同批次工件集中在同一机台完成焊接，有效减少了工序切换的等待时间，让设备运转效率最大化。

责任落地：双重机制压实任务。建立“责任到机台 + 责任到人”的管理机制，每台设备、每项工序都有明确负责人，避免了流程中的责任模糊地带，确保生产环节不脱节、无遗漏。

协同发力：跨工段无缝衔接。各工段、各部门打破沟通壁垒，保持高度协同，从生产计划对接、物料调配到技术问题响应，都能快速联动执行，营造出 “心往一处想、劲往一处使” 的高效氛围。

多重举措之下，机器人焊接角钢工序的日产能较往日提升至1.8倍，成功突破产能瓶颈，为公司整体生产节奏提速提供了关键支撑。

在这场产能攻坚中，刘珂珂、刘高峰两位班长无疑是团队的 “主心骨”。他们凭借扎根一线的现场管理经验与精湛的技术能力，带领各自团队将 “细节把控” 贯穿生产全程。面对焊接过程中突发的技术难题，两人总能快速研判问题核心，优化调整技术方案，确保生产流程不中断、焊接质量不打折；在日常管理中，他们更注重激发团队创新活力，鼓励成员从操作细节、流程优化中寻找改进空间，逐步在团队内形成 “人人参与改进、个个争当先锋” 的积极氛围，让每一位成员都成为产能提升的“推动者”。

为表彰先进、树立标杆，公司特对刘珂珂、刘高峰两位班长给予现金各500元的奖励。这份荣誉，既是对他们个人能力与付出的肯定，更是对整个机器人焊接团队协作精神与创新实力的认可。

如今，机器人焊接工作部的超产能案例已成为公司“提产增效”的鲜活范本。未来，公司期待更多像刘珂珂、刘高峰这样的优秀管理者涌现，带领团队在岗位上敢闯敢试、精益求精，以一个个“产能突破”汇聚成公司高质量发展的磅礴力量，为企业迈向更高发展台阶持续赋能！

 

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