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一线创新显担当！林四营带领团队革新火曲下模，解锁河南永光生产新效能

2025-10-16

在河南永光的生产车间里，四柱塔压力机火曲下模生产线曾长期被一个 “老大难” 问题困扰 —— 折弯工序的模具更换，成为制约生产效率的关键瓶颈。传统火曲下模采用 “一模一用” 的整体式结构，面对不同规格板材的折弯需求，工人每次都要花费整整2个小时拆换整套模具，不仅耗费大量人力时间，拖慢生产节奏，更在高温挤压的作业环境下，导致模具易磨损、寿命缩短，直接增加了耗材成本，让生产陷入 “被动应对” 的困境。

破解难题的关键，往往藏在扎根一线的坚守与思考中。连板火曲工段工段长林四营，凭借多年深耕生产现场的经验，敏锐地捕捉到这一痛点。他没有满足于 “按部就班”，而是主动牵头，带领工段工友开启了一场针对火曲下模的革新攻关。

从初步构想到方案落地，每一步都充满挑战。团队摒弃了 “整体式” 的固有思维，提出 “拆分式” 革新方向 —— 将模具拆解为 “通用底座 + 可换模芯”，为每一种规格量身定制专用火曲下模模芯。为确保方案可行，团队反复进行现场验证，调整定位精度，优化拆装流程，最终找到了最优解决方案：换模时只需精准固定定位销，无需再拆装整套模具。

革新效果立竿见影！原本需要2小时的换模流程，如今仅需8分钟就能完成，效率提升近15 倍，彻底打破了生产节奏的 “瓶颈”；更令人惊喜的是，拆分式结构减少了模具整体磨损，延长了模具使用寿命，有效降低了耗材成本；同时，精准的定位设计让生产出的构件表面无变形、无裂纹，折弯角度完全符合工艺标准，实现了 “降本、增效、提质” 的三重突破。

此次火曲下模革新，不仅是一次技术上的成功，更是河南永光 “鼓励一线创新、驱动高质量发展” 理念的生动实践。林四营作为工段核心，既是革新思路的提出者，也是方案落地的推动者 —— 他扎根生产现场，收集关键数据，协调工友协作，用实干与担当扛起了革新重任，展现了一线员工的智慧与力量。

为表彰林四营的突出贡献，公司特发布表扬通报，并给予 1000 元现金奖励。这份荣誉，不仅是对他个人能力的高度认可，更是公司向全体员工传递的鲜明导向：立足岗位就是创新的 “沃土”，勇于突破就能创造价值。

如今，林四营的创新案例已成为河南永光车间里的 “标杆故事”。未来，相信会有更多一线员工以他为榜样，从日常工作的 “小痛点” 入手，从生产流程的 “小改进” 发力，让一个个 “微创新” 汇聚成推动公司 “提效增质” 的大力量，为国家电网高质量发展注入源源不断的 “永光动能”！

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